Säker och effektiv temperaturmätning inom livsmedelsindustrin 

Temperatur spelar en avgörande roll i livsmedelsindustrin. Från tillagning och nedkylning till lagring och transport – varje steg kräver noggrann kontroll för att uppfylla branschkrav och förhindra tillväxt av skadliga mikroorganismer.  

KROHNE Inors lösningar för livsmedelsindustrin 

Vi på KROHNE Inor erbjuder temperaturgivare och mätinstrument som är utvecklade för att klara de hårda krav som ställs inom livsmedelsindustrin. Våra lösningar ger exakta mätningar och bidrar till en stabil och förutsägbar produktion. 

Temperaturgivare för olika processer 

Olika produktionsprocesser kräver olika mättekniker. Våra Pt100-givare och termoelement är designade för att hantera både höga och låga temperaturer med maximal precision. De omvandlar värmeenergi till elektriska signaler, vilket gör det enkelt att övervaka och styra kritiska temperaturer i realtid. 

Mångpunktsgivare för avancerad kontroll 

I komplexa produktionsmiljöer där flera mätpunkter krävs är mångpunktsgivare en effektiv lösning. Genom att mäta temperaturen på flera platser samtidigt i exempelvis tankar och reaktorer säkerställer dessa givare jämn kvalitet och håller energiförbrukningen under kontroll. 

Signalomvandlare för stabil dataöverföring 

För att säkerställa att temperaturdata överförs korrekt och integreras i produktionsstyrningen används signalomvandlare. Dessa enheter gör det möjligt att snabbt och tillförlitligt konvertera signaler från termoelement till 4-20mA alt hart format som kan analyseras och användas i realtid. Våra signalomvandlare möjliggör effektiv övervakning och styrning av temperaturkritiska processer inom livsmedelsindustrin.  

Beröringsfri temperaturmätning med pyrometrar 

I vissa fall, där fysisk kontakt med produkten är olämplig, används infraröda pyrometrar för temperaturmätning. Dessa instrument registrerar infraröd strålning från ytan och ger snabba, exakta mätningar – perfekt för högtemperaturprocesser eller produkter med strikta hygienkrav. 

Temperaturmätning i infrysningsprocesser 

Infrysningsprocesser kräver en noggrant kontrollerad temperatur för att bibehålla livsmedlets kvalitet och hållbarhet. Våra temperaturgivare kan placeras strategiskt i fryssystem för att säkerställa att temperaturen förblir stabil under hela processen. Genom att använda flera givare kan företag få en mer detaljerad insikt i temperaturfördelningen, vilket är avgörande för att undvika partiell upptining eller ojämn nedfrysning. 

Signalomvandlare används också i frysanläggningar för att omvandla och skicka data i realtid till övervakningssystem, vilket gör det möjligt att snabbt identifiera eventuella temperaturavvikelser. Detta bidrar till energieffektivitet och säkerställer att livsmedelsprodukterna bevaras under optimala förhållanden. 

Kontakta oss  

KROHNE Inor förstår de utmaningar som livsmedelsindustrin står inför när det gäller temperaturmätning. Med vår expertis och våra produkter kan vi erbjuda lösningar anpassade efter dina behov. Kontakta oss idag för att diskutera hur vi kan hjälpa dig att optimera dina processer och säkerställa livsmedelssäkerhet.  

Frystunnel för infrysning av livsmedel

Kritiska tempeteraturgränser vid livsmedelshantering 

  • Tillagning: Vid upphettning måste livsmedel nå rätt temperatur för att eliminera mikroorganismer och förhindra matsäkerhetsrisker. 
  • Kylning och lagring: Efter tillagning måste temperaturen snabbt sänkas för att hålla produkten säker och förhindra bakterietillväxt. 
  • Infrysning: En stabil och jämn infrysningsprocess förlänger livsmedlets hållbarhet och förhindrar försämring av smak och konsistens. 
  • Transport: Kylda och frysta varor behöver kontrolleras under hela transportkedjan. Dataregistrering och fjärrövervakning säkerställer att temperaturgränser hålls. 
Kontakta oss